V tvrdé konkurenci „propašovávají“ závody odvolávky optimalizované vzhledem k vybavení strojů a personálu výrobními centry, současně se vyrábí více výrobků pro různé výrobce, kvalita se produkuje v sérii. Některé výrobní procesy jsou ve výstavbě, jiné jsou již zavedené, některé výrobky se rozbíhají, jiné jsou v sériové výrobě. V tomto dynamickém světě jsou pracovní postupy a informační toky ve výrobě a řízení kvality výsledkem dlouholeté optimalizace a neustálého přizpůsobování se požadavkům a zvyklostem zákazníků.

 

Oddělení kvality zde musí aktuálně zajišťovat kvalitu výroby, provádět všechny požadované zkoušky a vystavovat všechny potřebné doklady. Obecné řízení kvality tu může snížit náklady na zkoušky, výrazně zkrátit doby reakce, minimalizovat náklady v důsledku chyb a urychlit proces neustálého zlepšování.

 

RQM může výrazně zkrátit doby reakce, protože spojuje procesy související s kvalitou do jedné obecné struktury, v níž již první známky chyby okamžitě iniciují nápravy a opatření, která jsou poté i konsekventně kontrolována a dokumentována.

 

RQM může značně zhospodárnit procesy týkající se kvality, neboť brání zbytečnostem a opakované práci, vyřizuje automaticky mnohé rutinní úkoly a podporuje i náročné procesy s výkonnými funkcemi a odstraňuje tak mnoho zdrojů chyb.

 

Pomocí RQM mohou závody a provozy:

• optimalizovat řízení výroby a zkoumání příčin chyb

• snížit výrobní náklady

• podpořit partnerství se zákazníky a dodavateli   

• zvýšit spolupráci a soudržnost zaměstnanců

• zhospodárnit správu získaných vědomostí a zkušeností

• zajistit opakované použití získaných vědomostí a zkušeností

• rozvíjet proces neustálého zlepšování 

 

Více informací ...